Voor de productie van 1 ton verse, natte rijstnoedels is 3 ton water en 240 kWh elektriciteit nodig. Heb je de werkelijke productiekosten wel eens berekend?

Kwaliteitscontroleproblemen bij de productie van verse, natte rijstnoedels teisteren de industrie al lange tijd:

• Onnauwkeurig handmatig mengen van rijst leidt tot een inconsistente textuur tussen verschillende batches.
• Onvoldoende gelatinering zorgt ervoor dat de noedels gemakkelijk breken.
• Na het extruderen plakken de noedels aan elkaar en kunnen ze niet goed van elkaar worden gescheiden.
• Onvolledige sterilisatie verkort de houdbaarheid.

Deze ‘kleine’ problemen leiden uiteindelijk tot…hoge defectpercentages, retourzendingen en klantverlies.

• De totale productie bereikt900–1000 kg/uvoorVerse, natte rijstnoedels.
• De rijstnoedel-extruder van het model 400 levert een stabiele output van350–400 kg/uvoor droge rijstnoedels/grondstoffen.
• Metgelatinisatie in twee trommels + extrusie in één trommelDankzij het platformontwerp zijn de trommels en schroeven eenvoudig te demonteren en schoon te maken, waardoor productwisselingen snel kunnen plaatsvinden.

• Het waterverbruik bedraagt ​​ongeveer3 ton per ton rijstnoedels(exclusief het gebruik van water voor sterilisatie), terwijl het elektriciteitsverbruik slechts230–240 kWh— aanzienlijk lager dan het branchegemiddelde.
• Het intelligente doseersysteem met PLC-besturing regelt nauwkeurig het wassen, weken, malen en mengen van de rijst, waardoor een precieze meting en een constant vochtgehalte worden gegarandeerd.

• Temperatuur, luchtvochtigheid, bedrijfssnelheid en verwerkingstijd in de gelatinisatiekamer zijnvolledig geautomatiseerdmet parameterinstellingen die met één klik te wijzigen zijn.
• Gepatenteerde anti-stoomcirculatietechnologie in combinatie met heteluchtcirculatie zorgt voor een uniforme temperatuur- en vochtigheidsverdeling, waardoor een optimaal binnenklimaat behouden blijft.gelatinisatiegraad van ≥90%en nauwkeurige vochtregeling van het eindproduct bij60–70%.

• Het poederstrooi-, snij- en ophangsysteem maakt gebruik vanPLC-gekoppelde snelheidsafstemmingom plakken te voorkomen.
• De automatische kneed- en losmaakmachine dompelt de noedels volledig onder in water om aan de zwelvereisten te voldoen, waardoor een oplossing wordt geboden.99% van de problemen met aan elkaar plakkende noedels.
• Het voorbehandelingssysteem verwijdert zetmeelresten van het oppervlak, waardoor de noedels glad en niet plakkerig worden.

• Van het voeren van de rijst tot het verpakken van het eindproduct, alles19 processen worden naadloos geautomatiseerd.Operators kunnen de gehele productielijn beheren via een centraal bewakingsscherm.
• Ondersteunt meerdere verwerkingsmethoden, waarondergefermenteerd/niet-gefermenteerdEnveroudering/niet-verouderingproductieroutes, waarbij consistent hoogwaardige, cilindrische, verse, natte rijstnoedels worden gegarandeerd.
• Ideaal voor beidenieuw gebouwde rijstnoedelproductiefabriekenEnintelligente upgrades van bestaande productielijnen.