Alle Chinezen hebben een gemeenschappelijke herinnering aan het gestoomde brood dat hun moeder bakt. Het is wit, zacht en taai. Na het proeven blijft de zoete, zetmeelrijke smaak in je mond hangen. Als je honger hebt, pak je een dampend gestoomd brood en neem je een hap. Je smaakpapillen proeven de speciale vezels van het tarwemeel, zelfs zonder bijgerecht. Je wilt er nog een hap van nemen. Onmerkbaar is het gestoomde brood al op.
De oorsprong van gestoomd brood is waarschijnlijk verbonden met Zhuge Liang. Zhuge Liang boekte grote successen door Meng Huo gevangen te nemen en Nanman te onderwerpen. Tijdens het oversteken van een rivier kwam hij talloze geesten tegen. Hij overwoog deze situatie en besloot de riviergod om hulp te vragen. Hij offerde echter geen mensen. In plaats van mensenhoofden bracht hij gestoomd deeg naar de riviergod om op te eten. In het Chinees wordt gestoomd brood ook wel mantou genoemd. Toen de mensen hiervan hoorden, namen ze het voorbeeld en gingen ze zelf ook gestoomd brood eten.
Door een achterhaald bewustzijn en traditionele ideeën is de productie van gestoomd brood duizenden jaren lang beperkt gebleven tot kleinschalige familie- of werkplaatsproductie, met een lage opbrengst, hoge arbeidsintensiteit, hoog energieverbruik en gebrekkige producthygiëne. Na de jaren tachtig maakte ons land een reeks politieke veranderingen door, waarbij de ideologie van de bevolking verschoof naar economische ontwikkeling. Ook het voedselbeleid begon zich geleidelijk aan aan te passen. Dit leidde tevens tot een verschuiving in het onderzoek naar de productietechnologie van gestoomd brood in China.
Deze periode liep van begin jaren 80 tot midden jaren 90. In 1984 gaven de Staatscommissie voor Economie en het Ministerie van Handel het onderzoeksproject "Onderzoek naar de technologie en apparatuur van een continue productielijn voor gestoomd brood" uit. Het Zhengzhou Grain Institute organiseerde een team van technische onderzoekers om de industrialisatie van gestoomd brood te onderzoeken. De automatische productielijn voor gestoomd brood en de MTX-250 automatische productielijn werden achtereenvolgens proefgeproduceerd. In 1986 en 1991 werd de nationale technische certificering behaald. De productielijn met een hogere automatiseringsgraad vormde de basis voor de industriële productie van gestoomd brood in China. In 1986 werd een continue fermentatie-eenheid, ontwikkeld door Instituut 608 van het Ministerie van Luchtvaart, voorgesteld. Alle typen productielijnen kampten echter met beperkingen vanwege de grote investering in apparatuur, de gebrekkige automatische besturing en de ontoereikende procestechnologie. Ook het onderzoek naar procestechnologie werd in deze fase voortgezet. Veel deskundigen en wetenschappers hebben onderzoek gedaan naar de invloed van meelkwaliteit op gestoomd brood, fermentatiebacteriën en fermentatietechnologie, het behoud van de zachtheid van gestoomd brood en welk technologisch proces geschikt is voor industriële productie. Dit heeft vruchtbare resultaten opgeleverd en een goede basis gelegd voor de bevordering van industriële productielijnen voor gestoomd brood.
Met de komst van de 21e eeuw ontwikkelen wetenschap en technologie zich in een razend tempo, en daarmee ook de stoombroodindustrie. Door de voortdurende technologische vooruitgang wordt de productielijn steeds verder verbeterd en op grote schaal toegepast. Deze lijn lost de technische problemen op die gepaard gaan met het produceren van stoombrood in verschillende kleuren en soorten, en omvat processen zoals fermentatie, ontdooiing, stomen, koelen en verpakken. Dit bespaart niet alleen arbeidskosten, maar maakt het productieproces ook beter beheersbaar en de productkwaliteit stabieler. De moderne bionische stoombroodproductielijn heeft de traditionele stoombroodproductie vervangen en zorgt voor een snellere, gezondere en efficiëntere productie van stoombrood, waarmee aan de behoeften van de meeste groepen in de moderne samenleving wordt voldaan.
Het productieproces van de bionische stoombroodjesproductielijn is geoptimaliseerd ten opzichte van het traditionele proces. Het bestaat uit zes onderdelen: het mengen van de noedels, het bionisch kneden van de noedels, het automatisch verbinden van de plakjes, het vormen, het automatisch plaatsen van de platen en het automatisch laden. Het is momenteel de meest efficiënte productielijn op de markt. De productiesnelheid bedraagt 200 broodjes per minuut en er zijn slechts 2-3 medewerkers nodig voor de gehele productielijn. Hoge efficiëntie, een hoge opbrengst en de mogelijkheid tot imitatie zijn de belangrijkste voordelen van deze productielijn.
De meelmixer heeft een automatische toevoer van poeder en water. De automatische doseermodus en bediening met één druk op de knop maken hem zeer intelligent. De hefinrichting, luchtdichte constructie en vlakke behuizing zorgen ervoor dat de omgeving altijd schoon blijft. Er wordt gebruik gemaakt van een speciale roeras die door twee assen wordt aangedreven en in tegengestelde richting roert, waardoor de gluten gelijkmatiger worden gevormd en de basis wordt gelegd voor een hoogwaardige smaak van het gestoomde brood.
Nadat het deeg is bereid, gaat het via een transportband met drukoppervlak naar de grove afwerking en het nauwkeurig snijden, waarna het de bionische deegkneedmachine ingaat voor het kneedproces.
De bionische hogesnelheidskneedmachine maakt gebruik van een vorm van kunstmatige verticale kruislingse vouw- en rolbewegingen, met een enkel persoppervlak van 10-50 kg. Tijdens het kneden vormt het gluten een netwerk. Het glutennetwerk en de zetmeeldeeltjes worden nauwer met elkaar verbonden. De interne structuur van het deeg is uniform en stabiel, wat een belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de smaak van gestoomd brood.
Het aantal kalandeer- en vouwcycli kan vrij worden ingesteld via het touchscreen en automatisch worden aangepast. Dankzij het ingebouwde stofafzuigsysteem kan automatisch worden afgestoft, afhankelijk van de kalandeerstatus.
Na het kalanderen is het oppervlakteweefsel fijner. Het houdt na het ontwaken beter gas vast en is stabieler. Gestoomde producten zijn verfijnd, hebben gelijkmatige gaatjes en een kauwbare textuur, een glad oppervlak en een mooie kleur.
De intelligente lasmachine overlapt automatisch de twee oppervlaktebanden, met een overlaplengte tussen 300 en 700 mm. Door middel van frequentiegestuurde snelheidsregeling zorgt een PLC-programma ervoor dat de snelheid van de achterzijde van de vormmachine constant blijft, waardoor ophoping of uitrekking van de oppervlakteband wordt voorkomen.
De multifunctionele stoombroodvormmachine dunt de oppervlakteband gelijkmatig uit, rolt en vormt het brood. Twee frequentiegestuurde rollen + 8-assige stervormige oppervlaktekalanders zorgen voor een uniform glutennetwerk en verbeteren de oppervlaktekwaliteit.
De afstelling van de apparatuur is flexibel. Het gewichtsbereik kan worden aangepast aan de productiebehoeften en is met één druk op de knop te bedienen.
Het gevormde deeg gaat de wrijf- en vormmachine in voor het wrijf- en vormproces. Het deeg wordt tot een cilindrische vorm gewreven. De bovenkant van de cirkelboog wordt hersteld en de onderkant wordt gevormd. De apparatuur is duidelijk verdeeld en vult elkaar aan. De processtappen zijn daardoor geoptimaliseerd.
Het gevormde embryo wordt in de automatische plaatvormmachine geplaatst. De pendelmachine heeft een volledig mechanische constructie en servomotorbesturing. De bewegingen zijn nauwkeurig en soepel. Tegelijkertijd wordt de plaat met hoge snelheid netjes geplaatst om de optimale vorm van het deeg te behouden.
Automatische laadapparatuur vermindert de arbeidsintensiteit, verbetert de productie-efficiëntie, speelt een belangrijke rol bij het verlagen van de kosten en verhoogt de efficiëntie voor het bedrijf.
Het onderzoeks- en ontwikkelingsproces van de bionische stoombroodproductielijn is zeer nauwgezet. Het productieproces benut de eigenschappen van het meel optimaal. Hoge efficiëntie, hoge kwaliteit en geavanceerde technologie zorgen ervoor dat het geproduceerde stoombrood een volle smaak en aroma heeft en de oorspronkelijke smaak van noedels nabootst.
Tegenwoordig zijn er vele varianten van gestoomd brood met elk hun eigen kenmerken. Het gaat voornamelijk om vast gestoomd brood als basisvoedsel, maar in bredere zin omvat het ook kleurrijke broodjes, allerlei soorten gestoomde bolletjes, gestoomde gebakjes, meergranenbrood, zoet gestoomd dessertbrood, voedzaam en therapeutisch gestoomd brood, decoratief gestoomd brood, meerlaags gestoomd brood, enzovoort.
In de afgelopen 40 jaar van hervormingen en openstelling hebben de veranderingen aan de kleine tafel het bittere, pittige, zure en zoete leven van de gewone man doordrongen en zijn ze tevens getuige geweest van de snelle veranderingen in de Chinese economie.
Geplaatst op: 19 augustus 2022