Intelligente productielijn voor verse natte noedels
Productoverzicht
1. Gloednieuw noedelbereidingsproces: het originele continue kalandeermechanisme van deegvellen en deegvlokken vormt een gelaagd glutennetwerk. Na het rollen wordt de noedelvlokken continu gekalanderd om een verse, natte noedel te vormen met meer elasticiteit, kauwbaarheid en gladheid.
2. Hoge mate van automatisering: van de productie van het deeg door de mixer tot het verpakken van de verse, natte noedels is geen handmatige tussenkomst nodig en is het hele proces geautomatiseerd.
3. Modulaire combinatie van productielijnen: de productielijn bestaat uit verschillende functionele modules die naar behoefte van de klant en de beschikbare ruimte vrij kunnen worden gecombineerd, met de laagste investeringskosten en de hoogste output.
4. Uitstekende kwaliteit: de detectiecomponenten zijn allemaal afkomstig van hoogwaardige merken uit binnen- en buitenland, met een hoge stabiliteit en een lange levensduur.
Apparatuurparameters
| Capaciteit | Breedte van de rol | Stroom | Luchttoevoer | Vloeroppervlakte |
| 600 kg/uur | 350 mm | 35 kW | 0,6~0,7 MPa | 37,5 m² |
Productindeling
Technologisch proces
Deeg mengen
Het rijpen van deeg
Samengestelde kalandering
Veroudering
Verpakking
Snijden
Continue kalanderen
Productkenmerk
01
Intelligente besturing
02
Instelling met één knop
03
Sterk geïntegreerd
04
1m³ Noodlewinkel
05
Delicaat
Inleiding tot de kernuitrusting
Vacuüm kneedmachine
Vergeleken met het kneden van deeg onder normale druk, heeft het kneden van deeg onder vacuüm de volgende voordelen:
① Onder vacuümomstandigheden wordt het vernevelde water gemakkelijk geatomiseerd, waardoor een gelijkmatige watertoevoer wordt gewaarborgd;
② Onder vacuümomstandigheden is er geen gas in het meel, waardoor water gemakkelijk tot in het binnenste kan doordringen en het kneedproces van het deeg verbetert;
③ Het deeg dat door vacuümkneden wordt gemaakt, heeft een compacte structuur;
④ De vacuümkneedmethode kan de hoeveelheid water die aan het deeg wordt toegevoegd verhogen;
⑤ Het kneden van deeg onder vacuüm kan de rijpingstijd verkorten;
⑥ Het deeg genereert minder warmte en heeft een lage temperatuur.
Verouderings- en transportmachine
Model: MYMV 7/350
Productkenmerk:
1. Het concept van deegrijping wordt geïntroduceerd in de mechanisatie, en de transportbandaanvoer realiseert het first-in-first-out-principe voor de materialen.
2. Het volledig afgesloten ontwerp voorkomt waterverlies, zorgt voor vochtbehoud en warmtebehoud, houdt het vochtgehalte van het deeg in balans en verbetert de uniformiteit van het deeg.
3. Het deegklopmechanisme maakt gebruik van een spiraalvormige klopperstang, waarbij de klopsnelheid is afgestemd op de snelheid van de transportband om een gelijkmatige aanvoer van kleine deegdeeltjes en een gelijkmatige deeguitrol te garanderen.
Deegband- en vlokmiddelcomposietmachine
Model: MYMV 7/350
Productkenmerk:
1. Het product maakt gebruik van 7 paar rollen van een hoogwaardige chroomlegering en 7 driefasige frequentiegestuurde motoren voor onafhankelijke aansturing, met een uitstekend deegperseffect.
2. De algehele V-vormige lay-out is handig voor hygiënische reiniging.
3. Door de continue automatische werking wordt de deegbandstructuur met zes lagen deegband en deegvlokken gerealiseerd, waardoor de noedels het unieke effect krijgen van een gladde buitenkant en een zachte binnenkant, een compacte buitenkant en een losse binnenkant, en een gladde en elastische structuur.
4. De belangrijkste onderdelen zijn allemaal hoogwaardige merken uit binnen- en buitenland, met een hoge stabiliteit en een lange levensduur.
Snijgedeelte
·De deegband wordt automatisch opgerold en gevormd voor het rijpingsproces;
·De deegband wordt handmatig in plasticfolie gewikkeld om te voorkomen dat er vocht uit de buitenste laag van de deegband ontsnapt;
·De deegband zelf dient voor warmtebehoud en vochtretentie, waardoor het rijpingsproces beter verloopt;
·Er kunnen 10 sets deegbandrijsrollen worden opgeslagen.
Stepping noodles lifting machine
·De deegband wordt door middel van continue kalanderrollen tot een fijne en dunne deeglaag geperst die voldoet aan de gespecificeerde dikte-eisen. Hierdoor ontstaat een completer glutennetwerk, met een gelijkmatigere vochtverdeling in de deegband, en een zekere mate van stevigheid en sterkte.
·Alle continue kalanderrollen maken gebruik van onafhankelijke motorfrequentieomzetting voor bediening met één druk op de knop. Het deeg wordt automatisch aangevoerd en blijft continu stromen, zonder handmatige tussenkomst gedurende het hele proces. Dankzij een geavanceerd detectiesysteem, aangestuurd door een PLC, wordt de spanning van de deegband automatisch aangepast om ervoor te zorgen dat de loopsnelheid van elke rol constant blijft en de deegband continu en gelijkmatig loopt.
·De tanden van de snijder grijpen zeer nauwkeurig in elkaar en snijden netjes, waardoor het deeg in slierten wordt verdeeld en elke sliert duidelijk zichtbaar is.
·De noedels moeten glad zijn en vrij van oneffenheden, klontjes en strepen. Er mogen geen deegresten of kruimels aan de snijkant zitten, dit draagt bij aan de gladheid van de noedels.
Verpakkingsmachine voor verse natte noedels
1. Er wordt gebruik gemaakt van dubbele servobesturing, wat resulteert in nauwkeurige positionering, een goed verpakkingsresultaat, een hoge productie-efficiëntie en een sterke stabiliteit;
2. Alle parameterinstellingen kunnen worden aangepast via het touchscreen, en de bediening is eenvoudig;
3. Uniek constructief ontwerp, klein formaat, lichtgewicht, ruimtebesparend en gemakkelijk te verplaatsen;
4. De apparatuur kan tegelijkertijd kleine zakjes bloem, dumplings, kleefrijstballetjes, kleine gestoomde broodjes en andere voedingsmiddelen verpakken.
Toepassingsgebied: Het complete proces van transport en verpakking in plastic zakken van verse natte noedels, dumplings, kleefrijstballetjes, kleine gestoomde broodjes en andere soortgelijke producten.
