| Nominale spanning | AC220V |
| Frequentie | 50~60H |
| Nominaal vermogen | 4,2 kW |
| Gasverbruik: 10 l/min | 10L/min |
| Verpakkingsomvang | 300~1000g 1500~2500g |
| Verpakkingssnelheid | 8~13zakken/min 6~8zakken/min |
| Afmetingen van het apparaat | 960x980x1450mm |
| Specificaties voor verpakkingspapier | L*B 190x258mm (≤500g) 258x270mm (≤1000g) 320~420mm (≤2500g) |
De door HICOCA geproduceerde weegmachine is de eerste in eigen land vervaardigde weegmachine voor noedels die een kwaliteitskeurmerk heeft ontvangen. De machine maakt gebruik van een cantilever-sensor en een tweetraps weegsysteem. De eerste fase (grove weging) geeft een eerste gewichtsschatting, terwijl de tweede fase (precieze weging) zorgt voor een nauwkeurige dosering. De weegnauwkeurigheid bedraagt ±1 g voor een gewichtsbereik van 100–250 g; ±2 g voor 200–500 g; en ±3 g voor 500–1000 g.
De omsnoeringsmachine maakt gebruik van een universeel grijpmechanisme dat verschillende gewichten omsnoeringsmateriaal aankan, waardoor frequente vervanging van grijponderdelen niet nodig is. Daarnaast is de machine voorzien van een beweegbare warmteverzegelkop met dubbele verwarming, wat resulteert in kortere banduiteinden en een dubbellaagse afdichting voor verbeterde veiligheid, waardoor het risico op losse of gebroken banden aanzienlijk wordt verminderd.
Papierverpakkingsmachine: Uitgerust met een Siemens-besturingssysteem, is het besturingsprogramma geavanceerder en is de kwaliteit van de elektrische componenten aanzienlijk verbeterd; het lijmaanbrengsysteem maakt gebruik van elektronische flowregeling om een gelijkmatige lijmverdeling te garanderen en te voorkomen dat overtollige lijmresten de afgewerkte verpakking vervuilen.
Het lijmsysteem van de eindafdichtingsmachine is geoptimaliseerd en de dubbele persingstechnologie zorgt voor optimale afdichtingsresultaten, zelfs zonder lijm.
De heen-en-weer bewegende krimpfolieverpakkingsmachine biedt een hoge verpakkingssnelheid en een sterke sealkracht, waardoor breuk of beschadiging tijdens transport effectief wordt voorkomen. De machine garandeert een hoge foliespanning zonder kreukels en maakt het snel en eenvoudig wisselen van folierollen van verschillende formaten mogelijk. Voor hetzelfde product wordt het folieverbruik met 20-30 mm verminderd, waardoor afval wordt geminimaliseerd. De machine is bovendien voorzien van een afvalwaarschuwingsfunctie. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen sealen, folietoevoer en producttoevoer onafhankelijk van elkaar worden aangestuurd, met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen. De machine werkt stil, is gemakkelijk te onderhouden en heeft een gebruiksvriendelijke interface. De krimptunnel is aan beide uiteinden voorzien van windschermen om de productinvoer en -uitvoer te vergemakkelijken en warmteverlies te minimaliseren. Een kijkvenster biedt zicht op de binnenkant van de tunnel tijdens het gebruik. Een bovenste luchtstroomregelaar regelt de richting en de stroom van de hete lucht, terwijl een onderste luchtstroomregelaar de stroom hete lucht van onderaf regelt. Via een bedieningspaneel kunnen de temperatuur en de transportsnelheid worden ingesteld.
Deze machine voor het verpakken van platte zakken maakt gebruik van een dubbel invoersysteem, zakzuiging en automatische zakvultechnologie om de verpakkingsefficiëntie te verhogen, waardoor een snelheid van 6 grote zakken per minuut wordt bereikt. Twee machines kunnen voldoen aan de behoeften van een productielijn van 1000 (50 ton/dag) of een productielijn van 1500 (80 ton/dag). Individuele verpakkingen worden achtereenvolgens in de platte zak geplaatst, waardoor plakken en scheuren van de zak worden voorkomen. Een schaarvormig sluitmechanisme zorgt voor een goede afsluiting en het omgekeerde uitvoermechanisme duwt het verpakte product automatisch op de afvoerbak voor eenvoudige bediening en inspectie.
Deze sealmachine voor zakken met platte bodem vult een leemte in de productielijn en biedt een stabiele werking, een hoge sealefficiëntie en directe integratie met de transportband voor geautomatiseerd verpakken en palletiseren. Elke verpakkingsproductielijn kan met een van deze machines worden uitgerust, waardoor slechts één operator nodig is om deze te bedienen. Dit resulteert in een dagelijkse productie van circa 40 ton en bespaart twee arbeidskrachten.
Palletiseerrobots hebben een kleine voetafdruk en zijn zeer wendbaar; ze bieden een hoge palletiseernauwkeurigheid, stabiele werking, een laag storingspercentage en zijn robuust en duurzaam; dankzij hun flexibele ontwerp kunnen ze producten van twee of meer productielijnen tegelijk palletiseren; en ze voldoen aan de palletiseerbehoeften voor diverse producten zoals kartonnen dozen, plastic vaten, metalen vaten, geweven zakken en plastic kratten.