| Nominale spanning (V) | Frequentie (Hz) | Nominaal vermogen (kW) | Gasverbruik (l/min) | Meetnauwkeurigheid (G) | Verpakkingsspecificaties | Verpakkingsomvang (g/zak) | Verpakkingssnelheid (zakken/min) | Bindsnelheid (扎/min) | Bundeltype | Afmetingen van het apparaat (mm) |
| AC22 | 50 | 13 | 3 | 200 g ~ 500 g: ± 2,0 g, 96% 500 g ~ 1000 g: ± 3,0 g, 96% | 200-250 g/bosje, 4-5 bosjes/zak 75-150 g/bosje, 4-5 bosjes/zak | 360 g tot 1000 g | 30~50 De prijs varieert afhankelijk van de kwaliteit en hoeveelheid verpakkingsmateriaal. | 10~25 | Enkelstrengs bundeling, dubbelstrengs bundeling | 15000×4600×1750 (bijvoorbeeld met het getal zes) |
De door HICOCA geproduceerde weegmachine is de eerste in eigen land vervaardigde weegapparatuur voor noedels die een kwaliteitskeurmerk heeft ontvangen. De machine maakt gebruik van een cantilever-balksensor en een tweetraps weegsysteem. De eerste fase (grove weging) geeft een eerste gewichtsschatting, terwijl de tweede fase (precieze weging) zorgt voor een nauwkeurige dosering van het product. De weegnauwkeurigheid bedraagt ±1 g voor een gewicht van 100–250 g; ±2 g voor 200–500 g; en ±3 g voor 500–1000 g. De bundelmachine maakt gebruik van een universeel grijpmechanisme, waarmee noedels van verschillende gewichten gebundeld kunnen worden zonder dat de grijper regelmatig vervangen hoeft te worden. De dubbele warmteverzegelingstechnologie zorgt voor een korte, nette verzegeling, waardoor losse of gebroken bundels tot een minimum worden beperkt.
Trayvorm- en productlaadrobot: de eerste in zijn soort in de branche. Het gebruik van een U-vormige kartonnen tray in het verpakkingsproces resulteert in een betere 3D-vormgeving en een aantrekkelijker uiterlijk van de verpakking.
1. De automatische rolfolieverpakkingsmachine maakt het mogelijk om eenvoudig te wisselen tussen verschillende productformaten (400-1000 g), waardoor de arbeidskosten en de verspilling van verpakkingsmateriaal worden verminderd;
2. Horizontale heen-en-weergaande afdichting: Het ontwerp met heen-en-weergaande afdichtingsmes zorgt voor een nette en esthetisch aantrekkelijke afdichting;
3. De elektronische veiligheidsafscherming voorkomt onbedoelde snijwonden en beschermt zowel de apparatuur als het personeel;
4. De functie voor het detecteren van lege zakken voorkomt effectief de productie van lege zakken, waardoor kosten voor verpakkingsmateriaal worden bespaard;
5. Afhankelijk van de productiecapaciteit kan er gekozen worden voor een enkelvoudig of dubbel weegsysteem.
Producthoogtepunten:
1. Het ontwerp is gebaseerd op internationale verpakkingsconcepten en is geoptimaliseerd voor de kenmerken van voedselverpakkingen, waarmee het de allernieuwste technologie in China vertegenwoordigt;
2. Beschikt over een uniek, compact continu producttoevoermechanisme met één station, een eenvoudige en stabiele structuur, waardoor snelle continue producttoevoer en -sortering mogelijk is, en dat zorgt voor een gemakkelijke bediening en goede compatibiliteit;
3. Maakt gebruik van een schaarvormig sluitmechanisme voor uitstekende sluitprestaties. Het omgekeerde uitvoermechanisme duwt de verpakte producten automatisch op de afvoerbak, wat de bediening en inspectie vergemakkelijkt;
4. Per verpakkingsproductielijn is één exemplaar van deze apparatuur nodig, bediend door één operator, met een dagelijkse productie van circa 40 ton, wat twee arbeidsplaatsen bespaart.
Deze sealmachine voor zakken met platte bodem vult een leemte in de productielijn en biedt een stabiele werking, een hoge sealefficiëntie en directe integratie met de transportband voor geautomatiseerd verpakken en palletiseren, waardoor intelligente productie werkelijk mogelijk wordt. Elke verpakkingsproductielijn heeft slechts één operator nodig om de apparatuur te bedienen, waardoor een dagelijkse output van circa 40 ton wordt bereikt en twee arbeidsplaatsen worden bespaard.
Palletiseerrobots hebben een kleine voetafdruk en zijn zeer wendbaar; ze bieden een hoge palletiseernauwkeurigheid, stabiele werking, een laag storingspercentage en zijn robuust en duurzaam; dankzij hun flexibele ontwerp kunnen ze producten van twee of meer productielijnen tegelijk palletiseren; en ze voldoen aan de palletiseerbehoeften voor diverse producten zoals kartonnen dozen, plastic vaten, metalen vaten, geweven zakken en plastic kratten.