Volautomatische productielijn voor niet-gefrituurde instantnoedels
Productoverzicht
1. Perfecte technologie, compacte structuur, innovatief ontwerp, stabiele en betrouwbare prestaties, hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, energiebesparing, kleine voetafdruk, lage investering, snel resultaat, geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen en eenmanszaken.
2. De productielijn voor niet-gefrituurde instantnoedels is voorzien van geavanceerde technologie, een hoge mate van automatisering, een redelijke indeling, een compacte structuur, is gemakkelijk te onderhouden, heeft een grote productiecapaciteit en een hoge efficiëntie. Dankzij geavanceerde automatische stoom-, droog- en koeltechnologie blijven de oorspronkelijke kleur, het aroma en de voedingswaarde van de noedels behouden. De noedels hebben een zachte, chewy textuur en zijn goed rehydraterend. Het is een ideale machine voor de productie van niet-gefrituurde instantnoedels.
Apparatuurparameters
| Item | Instantnoedellijn met grote capaciteit voor verpakking in zakken | Instantnoedellijn met kleine verpakkingszakken | Instantnoedellijn met grote verpakkingscapaciteit in bekers | Instantnoedellijn met kleine bekerverpakking |
| Capaciteit(pakket/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Aantal pakjes per doos (pakje) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Gewicht per verpakking (gram) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Maximale capaciteit per maand (karton) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Maximale capaciteit per maand (ton) | 1413.72 | 691.152 | 1413.72 | 691.152 |
Productindeling
Technologisch proces
Horizontale menging met dubbele as
Verouderende transportband
deegplaatcomposiet
deegvel optillen
Kalender
Opvouwen
Kalender
Het rijpen van deegplaten
Het rijpen van deegplaten
Kalender
Insnijden
Stomen
Regelen
Drogen met hete lucht op middelhoge temperatuur
Drogen met hete lucht op hoge temperatuur
Snijden
Koeling
Voering
Verpakking
Inleiding tot de kernuitrusting
Automatisch meeltoevoersysteem
Mengsysteem voor zout en sodawater
•Prestatiekenmerk:
1. Voor het mengen van zout of additieven met water
2. Kan worden gebruikt als een externe tussenlaag van de cilinder of als een interne spiraal om ijswater of stoom doorheen te leiden om de vloeistoftemperatuur te regelen.
3. Algemene capaciteit 800～2000 liter
4. Materiaal: SUS304 of SUS316
Horizontale deegmixer met dubbele as
•De roerbladen zijn ontworpen met een speciale hoek om het meel in verschillende richtingen naar voren en naar achteren te duwen, waardoor het probleem van axiale ongelijkmatigheid wordt geëlimineerd en de uniformiteit van het mengen aanzienlijk wordt verbeterd.
•Het meel en water reageren volledig met elkaar. Ze zetten uit na het absorberen van water en kleven aan elkaar. Het meel en water zijn gelijkmatig gemengd. Het watergehalte van het deeg kan oplopen tot meer dan 33,5%, waardoor geleidelijk een structuur ontstaat met stevigheid, elasticiteit, kleverigheid, rekbaarheid en plasticiteit. De gemaakte pannenkoeken zijn steviger en kauwbaarder.
•Er wordt gebruikgemaakt van een speciale reductiekast, waarbij de transmissietandwielen en reductietandwielen met hoogfrequent geharde tandoppervlakken in de kast zijn ingesloten. Een compleet smeer- en afdichtingssysteem is ingebouwd, wat de werking van de transmissie aanzienlijk verbetert, het geluidsniveau verlaagt, het transmissierendement verhoogt en de levensduur verlengt.
•Het is uitgerust met een timeralarm dat automatisch een signaal genereert wanneer de mengtijd de ingestelde tijd bereikt, waardoor aan de tijdseisen wordt voldaan. Het is tevens voorzien van een noodstopknop, een naderingsschakelaar en andere veiligheidsvoorzieningen voor dubbele veiligheid.
Transportband voor het rijpen van deegvellen
•Het concept van het laten rusten en rijzen van het deeg is gemechaniseerd, en de aanvoer via een transportband zorgt voor het first-in-first-out-principe van de materialen.
•Het volledig afgesloten ontwerp voorkomt waterverlies, zorgt voor vochtbehoud en warmtebehoud, brengt het vochtgehalte van het deeg in balans en verbetert de uniformiteit van het deeg.
•Het poederklopmechanisme maakt gebruik van een spiraalvormige poederklopstang, waarbij de poederklopsnelheid is afgestemd op de snelheid van de transportband om een gelijkmatige aanvoer van kleine deegdeeltjes en een gelijkmatige deeguitrol te garanderen.
Samengestelde kalandering
•Composietzanders en continue kalanders bestaan hoofdzakelijk uit een invoerinrichting, rollen, een mechanisme voor het verstellen van de rolafstand, een schraper, een aandrijfsysteem, enzovoort.
•Het invoerapparaat is uitgevoerd als direct insteektype of booginsteektype, wat zich kenmerkt door geforceerde invoer, goede uniformiteit en gemakkelijke materiaaltoevoer.
•De kalanderrollen zijn gemaakt van hoogwaardig, chroomhoudend gelegeerd staal met een hoge hardheid, wat een betere corrosiebestendigheid garandeert en zorgt voor een lange levensduur en een glad en volledig geperst deeg. Het veiligheidsmechanisme zorgt voor veilig gebruik, eenvoudige reiniging, gemakkelijke controle en eenvoudig onderhoud.
•De persrol wordt aangedreven door zeer nauwkeurige tandwielen en is grotendeels gemaakt van gelegeerd staal, dat een hoge sterkte, hardheid en duurzaamheid heeft.
•De persrollen zijn gemaakt van gegoten chroomlegering met een hoog oppervlaktegehalte en een hoge nauwkeurigheid van de deegdikte. De afstand tussen elk paar persrollen wordt automatisch aangepast door servobesturing.
•Met receptbeheer kan automatisch worden aangepast door simpelweg de noedelsoorten en specificaties in te voeren. Tegelijkertijd kan elk paar ook handmatig worden verfijnd, tegelijk of één kant tegelijk.
Continue kalandereenheid
•Automatisch oppaksysteem: een primeur in de branche, gepatenteerd door Haikejia. Aan de voorzijde van de transportband is een deegsteunrol toegevoegd om de hoek waaronder het deegvel de persrol binnenkomt te optimaliseren. De oppakband kan automatisch omhoog en omlaag worden bewogen. Bij het inschakelen van de machine gaat de transportband automatisch omhoog, zodat het deegvel automatisch de persrol kan bereiken. Als het deegvel normaal beweegt, detecteert de fotocel de aanwezigheid ervan en zakt de transportband automatisch naar beneden en stopt in de normale positie. Als het deegvel breekt en valt tijdens het gebruik, detecteert de fotocel de aanwezigheid niet meer en gaat de transportband automatisch omhoog om de automatische oppakfunctie te realiseren.
•De schraper is gemaakt van zuiver koper en wordt aangestuurd door een cilinder. Wanneer de machine stilstaat, bevindt de schraper zich in een losse positie, wat het reinigen vergemakkelijkt. Bij het inschakelen van de machine stuurt het programma automatisch de cilinder aan om de schraper aan te drukken. De aandrukkracht kan worden aangepast door de slag van de cilinder te regelen.
•Alle rollen worden aangedreven door onafhankelijke motoren met frequentieomvormer en dubbele servomotorregeling: de afstand tussen elk paar rollen wordt ingesteld door twee servomotoren aan de linker- en rechterkant om de kalanderverhouding te bepalen, de rolafstand automatisch aan te passen en bediening met één druk op de knop mogelijk te maken.
• De PLC-programmering past automatisch de spanning van de deegrol aan op basis van de proportionele detectie door een elektronische sensor. Hierdoor blijft de loopsnelheid van elke rol constant, wat niet alleen zorgt voor een continue en gelijkmatige werking van de deegrol, maar ook de arbeidskosten verlaagt.
•De lagertemperatuur wordt in realtime gemeten en er wordt automatisch olie bijgevuld op basis van de temperatuurmeting. Dit voorkomt lagerstoringen door oliegebrek en vermindert de arbeidskosten.
Snijmachine
Voordelen van het frezen van een zwenksleuf in een cilinder:
① De noedels zijn volledig uitgerekt.
② Het nieuwe PLC-besturingsprogramma vermindert het aantal schommelingen en het verschijnsel dat de noedels blijven hangen. De reactiesnelheid is snel en de noedels blijven niet aan de glijbaan plakken.
③ De snede is duidelijk en de doos is nauwkeurig geplaatst.
④ Het veiligheidsmechanisme is volledig geconfigureerd en biedt een hoge mate van veiligheid. Lange levensduur.
⑤ Het waterkanaalsysteem kan de hygiëne en reinheid van de locatie effectief waarborgen.
Noedelsorteermachine
De noedelsorteermachine werkt synchroon met de frituurbak en beweegt heen en weer, waardoor de noedels volledig gesorteerd worden, gebroken noedels worden verminderd en het algehele uiterlijk van de noedels wordt gewaarborgd.
Heteluchtdroogmachine
◆ Geavanceerde technologie, betrouwbare apparatuur, compact formaat, lage investeringskosten, flexibele werking.
◆ Dankzij de speciale vormbak loopt het deeg soepel door de machine zonder te breken.
◆ Door gebruik te maken van een ventilator en een lamellenradiator met stoom als warmtebron wordt cyclisch drogen in secties uitgevoerd, wat zorgt voor een gelijkmatige droging en een lager energieverbruik. Het thermisch rendement kan 45% tot 50% bedragen.
◆ De lay-out van de radiator is geoptimaliseerd voor een optimale circulatie van warme lucht van boven naar beneden. De ventilatorinlaat is voorzien van een vlinderklep voor het regelen van de verse luchtstroom, en de lineaire snelheid van de kettingaandrijving kan worden aangepast met behulp van de traploze transmissie.
◆ Aan één zijde van de droger is een beweegbare deur gemonteerd, die gemakkelijk te openen is en handig voor reiniging en onderhoud.
Koelmachine
Voordelen:
① De rijen zijn netjes gerangschikt met een constante tussenruimte.
② Het gebruik van teflon geleidingsstrips zorgt ervoor dat het deeg vrij blijft van vervuiling en zwarte vlekken, veilig en hygiënisch is en gemakkelijk schoon te maken.
③ Door de neerwaartse luchtstroom en opwaartse zuiging wordt de afzuiging geforceerd gekoeld, wat een aanzienlijk koeleffect oplevert en de warme lucht uit de werkplaats afvoert om het werkklimaat te verbeteren.
Intelligent energiebesparend droogsysteem
