Volautomatische productielijn voor wonton-wikkels
Productoverzicht
1. Hoge mate van automatisering, verbeterde werkkwaliteit, 50% besparing op arbeidskosten.
2. De productiemachine voor verse noedels kan zo geconfigureerd worden dat één machine voor meerdere doeleinden gebruikt kan worden.
3. Modulaire productielijn: Elke productielijn bestaat uit verschillende functionele modules. Door de modules te vervangen, kan snel van producttype worden gewisseld, wat veiliger en betrouwbaarder is en het afstellen en onderhoud vergemakkelijkt.
4. Nauwkeurige besturing met meerdere knooppunten: Gecombineerde besturing met servo en frequentieomzetting voor volledige synchronisatie van de noedelproductielijn, een soepele productie zonder ophoping en materiaalonderbrekingen, wat de productie-efficiëntie en -stabiliteit garandeert.
5. Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface: De integratie van bedieningsinformatie verbetert het gebruiksgemak en vermindert de insteltijd van de machine en materiaalverspilling.
Apparatuurparameters
| Capaciteit | Capaciteit van de mengmachine | Dikte van de verpakking | Verpakkingsgrootte | Dimensie |
| 50 kg/uur | 120 kg/batch | 0,55 mm | 90*90 mm | 2535*2555*2260 mm |
Productindeling
Technologisch proces
Deeg mengen
Het rijpen van deeg
Samengestelde kalandering
Opvouwen
Continue kalanderen
Slaan
Deeg vouwen
Productkenmerk
01
Hoogwaardige materialen
02
Hoge precisie
03
Intelligente besturing
04
Kwaliteitsverbetering
Inleiding tot de kernuitrusting
Vacuüm kneedmachine
Vergeleken met het kneden van deeg onder normale druk, heeft het kneden van deeg onder vacuüm de volgende voordelen:
① Onder vacuümomstandigheden wordt het vernevelde water gemakkelijk geatomiseerd, waardoor een gelijkmatige watertoevoer wordt gewaarborgd;
② Onder vacuümomstandigheden is er geen gas in het meel, waardoor water gemakkelijk tot in het binnenste kan doordringen en het kneedproces van het deeg verbetert;
③ Het deeg dat door vacuümkneden wordt gemaakt, heeft een compacte structuur;
④ De vacuümkneedmethode kan de hoeveelheid water die aan het deeg wordt toegevoegd verhogen;
⑤ Het kneden van deeg onder vacuüm kan de rijpingstijd verkorten;
⑥ Het deeg genereert minder warmte en heeft een lage temperatuur.
Verouderings- en transportmachine
Model: MYMV 7/350
Productkenmerk:
1. Het concept van deegrijping wordt geïntroduceerd in de mechanisatie, en de transportbandaanvoer realiseert het first-in-first-out-principe voor de materialen.
2. Het volledig afgesloten ontwerp voorkomt waterverlies, zorgt voor vochtbehoud en warmtebehoud, houdt het vochtgehalte van het deeg in balans en verbetert de uniformiteit van het deeg.
3. Het deegklopmechanisme maakt gebruik van een spiraalvormige klopperstang, waarbij de klopsnelheid is afgestemd op de snelheid van de transportband om een gelijkmatige aanvoer van kleine deegdeeltjes en een gelijkmatige deeguitrol te garanderen.
Samengestelde kalandermachine
De kalanderrol is gemaakt van zeer hard, chroomhoudend gelegeerd staal, wat een betere corrosiebestendigheid biedt en een lange levensduur garandeert. Het geperste deeg is glad en vol. De veiligheidsvoorziening zorgt voor veilig gebruik, eenvoudige reiniging, gemakkelijke controle en eenvoudig onderhoud.
Wormwieloverbrenging of schroeflift in combinatie met servomotor. Servoaandrijving, afstandssensor en programmaregeling voor automatische afstelling.
Vouwmachine
De transportband kan de richting van het deeg veranderen en het deegvouwmechanisme kan het deeg vouwen. Door de draaiende transportband en het deegvouwmechanisme wordt het deeg gevouwen en gedraaid, waardoor het deeg beter gekneed wordt en de smaak van de pasta verbetert.
Ponsmachine voor platen
Het gevouwen deegvel wordt in een ronde of vierkante vorm gestanst en de specificaties van het gereedschap kunnen worden ingesteld op basis van de productgrootte. Het kan worden vervangen door andere soortgelijke producten, zoals deegvellen voor dumplings.
